
LEAN MANUFACTURING
Il nostro approccio operativo è il Lean Thinking o Pensiero Snello. Ossia un nuovo modo di ragionare
nella totalità d'impresa e che mira alla minimizzazione degli sprechi per creare processi
standardizzati eccellenti e veloci a costi minori. Per questo, tutte le materie prime, dalle vernici, alle
granigle fino ai materiali di consumo, sono gestite con il metodo Kanban, in modo da rendere l'intero
processo di lavorazione più efficente.
La centralità del Cliente è alla base della filosofia lean thinking: la ricerca e riduzione degli
sprechi con la responsabilizzazione di tutte le risorse umane coinvolte al fine di creare valore
aggiunto in un processo di miglioramento continuo, sono focalizzati al soddisfacimento del Cliente
NC interne
reclami / commesse
+2500 commesse
PRINCIPI CARDINI della LEAN PRODUCTION

CREAZIONE DI VALORE AGGIUNTO
Creare e Trasferire il Valore aggiunto che il Cliente si attende, attraverso i prodotti e servizi offerti

GESTIONE DELLE RISORSE UMANE
Responsabilizzare tutte le risorse, compreso il management, verso un obiettivo comune

MINIMIZZAZIONE DEGLI SPRECHI
L'annullamento di scarti e sprechi ottimizza la qualità e riduce tempi e costi di produzione

MIGLIORAMENTO CONTINUO - KAIZEN
Nessun processo è perfetto ma può essere sempre migliorato con impegno e rigore
METODOLOGIE LEAN

METODOLOGIA DELLE 5S
Al fine di raggiungere la completa Produzione Snella al termine del nostro percorso di Lean Transformation, applichiamo la metodologia lean delle 5S:

Sort - Scegliere e Separare
Eliminare dal banco di lavoro ogni attrezzatura o strumento non necessario allo svolgimento dell'attività produttiva in corso

Set in order - Sistemare e organizzare
Predisporre gli oggetti in maniera tale da renderne facile l'identificazione, l'uso e la sistemazione

Shine - Controllare l'ordine e pulizia
Assicurarsi che i pavimenti e i macchinari siano puliti, così come tutta l'azienda

Standardize - Standardizzare e migliorare
Mantenere l'ordine e la pulizia creati e cercare di migliorare ripetendo le fasi continuamente: Seiri, Seiton, Seison

Sustain - Sostenere nel tempo
Rendere l'applicazione delle procedure corrette un'abitudine da mantenere nel tempo


JUST IN TIME - APPENA IN TEMPO
Altra importante metodologia lean applicata è il Just in Time "Appena in tempo". Tale filosofia
aziendale impone di produrre solo ciò che è stato venduto o che si prevede di vendere in tempi brevi. Si
tratta di una politica di gestione delle scorte che cerca di ottimizzare tutte le fasi produttive
in modo da alleggerire le scorte di materie prime e di semilavorati necessari alla produzione.
In tal modo si riducono i costi di immagazzinamento, gestione, carico e scarico di magazzino,
quindi di produzione in generale.